Tsebo - Mokhoa oa ho ntlafatsa ponahalo ea li-castings joang?

一、 Lisosa tse tloaelehileng tse amang pheletso ea ho lahla holimo

1. Sebopeho sa lisebelisoa tse tala, tse kang lehlabathe la ho bōptjoa, li arotsoe ho pota-pota, lisekoere le tse tharo. E mpe ka ho fetesisa e na le likhutlo tse tharo, tse nang le likheo tse kholo haholo (haeba e le mohlala oa lehlabathe la resin, palo ea resin e kenyellelitsoeng le eona e tla eketseha, 'me ho hlakile hore khase e tla eketseha ka nako e ts'oanang. ho bonolo ho etsa li-pores), e ntle ka ho fetisisa ke lehlabathe le chitja. Haeba e le lehlabathe la phofo ea mashala, karolelano ea lehlabathe (matla le mongobo oa lehlabathe) le eona e na le tšusumetso e kholo ponahalong. Haeba e le lehlabathe le thata la carbon dioxide, joale e itšetlehile haholo ka ho roala.

2. Boitsebiso. Haeba karo-karolelano ea lik'hemik'hale ea ho lahla e sa leka-lekane, joalo ka manganese e tlase, ho bonolo ho lokoloha 'me thepa e ka holimo e tla ba e thata.

3. Sistimi ea ho lahla. Haeba tsamaiso ea ho lahla e sa utloahale, e tla lebisa habonolo ho li-castings tse hlephileng. Maemong a tebileng, li-castings li ka 'na tsa se ke tsa tšeloa, kapa esita le li-castings tse feletseng li ka' na tsa se ke tsa etsoa.

Sistimi e sa utloahaleng ea ho ts'oara li-slag e tla etsa hore slag e kene sekoting sa hlobo ebe e etsa masoba a slag.

4. Ho etsa slag. Haeba slag ka tšepe e qhibilihisitsoeng e sa hloekisoe kapa slag e sa thijoe nakong ea ho lahla, ho etsa hore slag e kene ka har'a hlobo ea hlobo, likoti tsa slag li tla hlaha ka mokhoa o ke keng oa qojoa.

5. E entsoeng ke motho, ka lebaka la ho se tsotelle, lehlabathe ha le hloekisoe kapa le oela ka lebokoseng ha le koala lebokose, lehlabathe ha le kopane ka sebōpeho, kapa karo-karolelano ea lehlabathe ha e utloahale, matla a lehlabathe ha a lekana, 'me ho lahla ho tla hlahisa trachoma.

6. Ho feta tekanyo ea sebabole le phosphorus ho tla baka mapetsong a li-castings. Ha ho etsoa kapa ho tataisa tlhahiso, tsena ke litaba tse tlamehang ho eloa hloko e le ho netefatsa boleng ba li-castings.

Mabaka a boletsoeng ka holimo ke karolo e nyenyane feela ea 'ona. Ka lebaka la tlhaho e lulang e fetoha le e tebileng ea tlhahiso ea lihlahisoa, mathata a kopanang nakong ea tlhahiso hangata a tla etsahala. Ka linako tse ling bothata bo hlaha 'me sesosa se ke ke sa fumanoa ka nako e telele.

二. Lintlha tse tharo tse kholo tse amang ho ba thata ha tšepe e bohlooho

E le tekanyo ea bohlokoa ea boleng ba bokaholimo ba tšepe e bohlooho, bohloeki ba holim'a metsi ha bo khetholle feela ka ho toba ponahalo e ntle ea likarolo tsa tšepe tse bohlooho, empa hape bo na le tšusumetso e kholo ho boleng ba lisebelisoa tsa mochine le bophelo ba tšebeletso ea likarolo tsa tšepe tse bohlooho. . Sengoliloeng sena se tsepamisitse maikutlo ho hlahlobisiseng mokhoa oa ho ntlafatsa bokaholimo ba likarolo tsa tšepe tse bohlooho ho tsoa likarolong tse tharo: lisebelisoa tsa mochini, lisebelisoa tsa ho itšeha le likarolo tsa ho seha.

1. Tšusumetso ea lisebelisoa tsa mochini holim'a bokhabane ba bokaholimo ba likarolo tsa tšepe tse bohlooho

Lintho tse kang ho tiea ho fokolang ha sesebelisoa sa mochini, ho nepahala ha spindle, ho lokisa ho fokolang ha sesebelisoa sa mochini, le likheo tse kholo lipakeng tsa likarolo tse fapaneng tsa sesebelisoa sa mochini li tla ama bokaholimo ba likarolo tsa tšepe tse bohlooho.

Ka mohlala: haeba ho nepahala ha runout ea mochini oa spindle ke 0.002mm, e leng 2 micron runout, joale ho ke ke ha khoneha ho kenya mochine oa mosebetsi o nang le boima bo tlaase ho feta 0.002mm. Ka kakaretso, li-workpieces tse nang le bokaholimo ba Ra1.0 li lokile. E sebetsane le eona. Ho feta moo, tšepe ea grey cast ka boeona ke ho lahla, kahoo e ke ke ea sebetsoa ka mokhoa o phahameng oa holimo habonolo joaloka likarolo tsa tšepe. Ho phaella moo, maemo a mochine oa mochine ka boeona a futsanehile, a etsa hore ho be thata haholoanyane ho netefatsa hore ho na le bothata ba holim'a metsi.

Ho thatafala ha mochine oa mochine ka kakaretso ho behiloe fekthering 'me ha ho khonehe ho fetoloa. Ntle le ho tiea ha sesebelisoa sa mochini, ho hlaka ha spindle ho ka boela ha fetoloa, ho nepahala ho ka ntlafatsoa, ​​joalo-joalo ho etsa hore tumello ea sesebelisoa sa mochini e be nyane, ka hona ho fumana bohloeki bo holimo nakong ea ts'ebetso ea likarolo tsa tšepe tse bohlooho. tekanyo e tiisitsoe ho isa tekanyong e itseng.

2.Phello ea lithulusi tsa ho itšeha holim'a bohlasoa bo holimo ba likarolo tsa tšepe tse bohlooho

Khetho ea lisebelisoa

Ha kamano e teng pakeng tsa limolek'hule tsa tšepe tsa lisebelisoa tsa lisebelisoa le lisebelisoa tse lokelang ho sebetsoa li phahame, thepa e lokelang ho sebetsoa e bonolo ho tlamahanngoa le sesebelisoa ho theha bohale bo hahiloeng le bo-scaly. Ka hona, haeba sekhomaretsi se tebile kapa khohlano e tebile, ho ba le bokaholimo bo tla ba boholo, 'me ka tsela e fapaneng. . Ha ho sebetsoa likarolo tsa tšepe tse bohlooho, ho thata hore li-carbide li kenngoe ho fihlela bolibeng ba Ra1.6. Leha e ka finyelloa, bophelo ba eona ba lisebelisoa bo tla fokotseha haholo. Leha ho le joalo, lisebelisoa tsa CBN tse entsoeng ka BNK30 li na le coefficient e tlase ea khohlano ea lisebelisoa tsa lisebelisoa le ho hanyetsa mocheso o phahameng haholo. Ho tsitsa le ho hanyetsa ho roala, ho hlaka ha holimo ho Ra1.6 ho ka sebetsoa habonolo ka lebelo la ho itšeha ka makhetlo a mangata ho feta a carbide. Ka nako e ts'oanang, bophelo ba lisebelisoa ke makhetlo a mangata ho feta ba lisebelisoa tsa carbide, 'me khanya ea bokaholimo e ntlafatsoa ke boholo bo le bong.

Khetho ea lisebelisoa tsa geometry ea lisebelisoa

Har'a lisebelisoa li-parameter tsa thutatekanyo tse nang le tšusumetso e kholo holim'a mahlahahlaha ke karolo e kholo ea declination angle Kr, ea bobeli declination angle Kr' le sesebelisoa tip arc radius re. Ha li-angles tse ka sehloohong le tsa bobeli tsa declination li le nyenyane, bophahamo ba sebaka se setseng sa sebaka se sebetsitsoeng se boetse se le senyenyane, kahoo se fokotsa ho hlaka holimo; e nyane ea "declination angle" e nyane, e theola bokhabane bo ka tlase, empa ho fokotsa sekhahla sa ho fokotseha ho tla baka ho sisinyeha habonolo, ka hona, ho fokotsa sekhahla sa bobeli sa ho kheloha se lokela ho khethoa ho latela ho tiea ha sesebelisoa sa mochini. Tšusumetso ea lithulusi tsa arc radius re holim'a mahlahahlaha: Ha re ntse re eketseha ha ho satalla ho lumella, bokaholimo bo tla fokotseha. Ho eketsa re ke mokhoa o motle oa ho fokotsa ho ba mahoashe holimo. Ka hona, ho fokotsa sekhahla se seholo sa declination Kr, karolo ea bobeli ea declination angle Kr' le ho eketsa sesebelisoa sa tip arc radius r ho ka fokotsa bophahamo ba sebaka se setseng, ka tsela eo ho fokotsa ho hlaka holimo.

Baenjineri ba lisebelisoa ba itse, "Ho khothaletsoa ho khetha karolo ea arc ea ntlha ea sesebelisoa ho ipapisitse le litlhoko tse thata le tse thata tsa mosebetsi o lokelang ho sebetsoa. Haeba ho thatafala ho le molemo, leka ho khetha angle e kholoanyane ea arc, e ke keng ea ntlafatsa feela ts'ebetso ea ts'ebetso, empa hape e ntlafatsa ho qeta holimo. "Empa ha o teneha kapa o seha lithupa tse tšesaane kapa likarolo tse nang le mabota a masesaane, hangata ho sebelisoa sesebelisoa se senyenyane sa arc radius ka lebaka la ho se tsitse ha sistimi."

Ho roala lisebelisoa

Ho roala ha lisebelisoa tsa ho itšeha ho arotsoe ka mekhahlelo e meraro: ho roala ha pele, ho apara ho tloaelehileng le ho roala ho matla. Ha sesebelisoa se kena sethaleng se matla sa ho roala, sekhahla sa ho apara ka lehlakoreng le leng se eketseha haholo, tsamaiso e atisa ho fetoha e sa tsitsang, ho sisinyeha hoa eketseha, 'me mefuta e mengata ea phetoho ea ho hlaba holimo e boetse e eketseha haholo.

Lefapheng la tšepe ea bohlooho, likarolo tse ngata li hlahisoa ka li-batches, tse hlokang boleng bo phahameng ba sehlahisoa le katleho ea tlhahiso. Ka hona, lik'hamphani tse ngata tsa machining li khetha ho fetola lisebelisoa ntle le ho emela lisebelisoa ho fihla sethaleng sa boraro sa ho roala ka matla, seo hape se bitsoang tlamo. Ha ho fetola lisebelisoa, lik'hamphani tsa machining li tla leka lisebelisoa khafetsa ho fumana ntlha ea bohlokoa, e ka netefatsang litlhoko tsa ho ba boima ba bokaholimo le ho nepahala ha tšepe ea tšepe ntle le ho ama katleho ea tlhahiso ka kakaretso.

3.Tšusumetso ea ho itšeha mekhahlelo holim'a bokhopo ba bokaholimo ba likarolo tsa tšepe tse bohlooho.

Khetho e fapaneng ea li-parameter tsa ho itšeha e na le tšusumetso e kholo holim'a metsi a holimo 'me e lokela ho lefshoa ka ho lekaneng. Ho qeta ke ts'ebetso ea bohlokoa ho netefatsa hore ho na le bokaholimo ba likarolo tsa tšepe tse bohlooho. Ka hona, nakong ea ho phethela, litekanyo tsa ho itšeha e lokela ho ba haholo-holo ho netefatsa hore bokaholimo ba likarolo tsa tšepe tse bohlooho bo botsoa, ​​​​ho nahanela tlhahiso le bophelo bo hlokahalang ba lisebelisoa. Botebo ba ho seha ba ho qetela bo khethoa ke moeli o setseng ka mor'a ho sebetsa ka thata ho ipapisitse le ho nepahala ha mochini le litlhoko tsa ho ba makukuno. Ka kakaretso, botebo ba ho itšeha bo laoloa ka hare ho 0.5mm. Ka nako e ts'oanang, hafeela ho tiea ha sesebelisoa sa mochine ho lumella, ts'ebetso ea ho itšeha ea sesebelisoa e ka sebelisoa ka botlalo 'me lebelo le phahameng la ho itšeha le ka sebelisoa bakeng sa machining a lebelo le phahameng la likarolo tsa tšepe tse bohlooho.

4. Tšusumetso ea lintlha tse ling holim'a bokhabane ba bokaholimo ba likarolo tsa tšepe tse bohlooho

Mohlala, likarolo tsa tšepe tse bohlooho ka botsona li na le bofokoli bo itseng, khetho ea mokelikeli o sa utloahaleng, le mekhoa e fapaneng ea ts'ebetso e tla ama ho ba thata ha likarolo tsa tšepe tse bohlooho.

Baenjineri ba lisebelisoa ba itse, "Ntle le lintlha tse tharo tse kholo tsa lisebelisoa tsa mochini, lisebelisoa tsa ho seha le likarolo tsa ho seha, lintlha tse joalo ka mokelikeli o sehang, likarolo tsa tšepe tse bohlooho ka botsona, le mekhoa ea ts'ebetso le tsona li na le tšusumetso e itseng holim'a bokaholimo ba bohlooho. likarolo tsa tšepe tse entsoeng ka tšepe, tse kang ho reteleha, ho sila, Ha ho boring likarolo tsa tšepe tse bohlooho, lisebelisoa tsa CBN li ka boela tsa e-ba le mochine o holimo oa Ra0.8 haeba sesebelisoa sa mochine, mekhoa ea ho itšeha le lintlha tse ling e e lumella, empa e tla ba le tšusumetso ho bophelo ba lisebelisoa. Lintlha tse tobileng li hloka ho ahloloa ho latela maemo a sebele a ts'ebetso. “.

5. Kakaretso

Ka lebaka la 'nete ea hore bokaholimo bo na le tšusumetso e tobileng ts'ebetsong ea likarolo tsa mochini,' me lintlha tse amang ho ba teng ha bokaholimo tlhahisong ea 'nete li tsoa likarolong tse ngata, hoa hlokahala ho ela hloko lintlha tsohle le ho etsa liphetoho tse ngata tsa moruo. ho ba thata ha ho hlokahala.

三, Mokhoa oa ho ntlafatsa bokaholimo ba li-castings (li-castile iron castings)

Ho qhomisa lehlabathe

Mosebetsi oa matsoho:

Hlatsoa ka peterole (120#) 'me u omise ka moea o hatelitsoeng → Ho phatloha ha lehlabathe → Fokotsa lehlabathe ka moea o hatelitsoeng → Kenya le ho fanyeha → kutu e fokolang → Hlatsoa ka metsi a batang a phallang → Electro-galvanize kapa chrome e thata.

Mokhoa o fokolang oa kutu: w (asiti ea sulfuric) = 5% ~ 10%, mocheso oa kamore, 5 ~ 10s.

Mekhoa ea ho hloekisa le ho e hloekisa

Ha workpiece e sa lumelloe ho ba lehlabathe ka lebaka la litlhoko tse khethehileng bakeng sa ho nepahala kapa ho qeta holim'a metsi, ho ka sebelisoa feela mekhoa ea ho khabisa le ea ho hloekisa ho hloekisa bokaholimo.

mohato:

①Ho hloekisoa ha peterole (120#). Ha ho sebelisoa lisebelisoa tse mafura kapa peterole e litšila, li hlatsoe hape ka peterole e hloekileng ea 120#.

② Omisa ka moea o hatelitsoeng.

③ Khoholeho ea mobu. w (hydrochloric acid) = 15%, w (hydrofluoric acid) = 5%, mocheso oa kamore, ho fihlela mafome a tlosoa. Haeba ho na le mafome a mangata haholo 'me sekala sa oxide se tenya haholo, se lokela ho hlakoloa pele ka mochini. Nako ea ho senya ha ea lokela ho ba nako e telele haholo, ho seng joalo e tla baka habonolo hydrogenation ea substrate 'me e pepese k'habone e ngata ea mahala holim'a metsi, e leng se etsang hore ho se ke ha e-ba le karolo kapa ka ho feletseng ho hloleha ho koahela seaparo.

④ Ho hlatsoa ka lime slurry ho ka pepesa lesela la kristale ka botlalo holim'a sesebediswa sa mosebetsi mme ho fumana moaparo o nang le matla a matle a tlamahano.

⑤ Hlatsoa 'me u hlakole. Tlosa kalaka e khomarelang holimo.

⑥ Ho kenya le ho fanyeha. Likarolo tsa tšepe tse entsoeng ka tšepe li na le motlakase o fokolang, kahoo li lokela ho ba le kamano e tiileng ha li kenngoa le ho fanyehoa. Ho lokela hore ho be le libaka tse ngata tseo ho ka kopanang le tsona. Sebaka se pakeng tsa li-workpieces e lokela ho ba makhetlo a 0,3 ho feta a likarolo tsa electroplated tse entsoeng ka lisebelisoa tse ling.

⑦ Kenya ts'ebetsong. Sepheo sa ts'ebetso ke ho tlosa filimi ea oxide e entsoeng nakong ea ho senya, ho phahamisa le mekhoa e meng. Foromo le maemo a tshebetso: w (sulfuric acid) = 5% ~ 10%, w (hydrofluoric acid) = 5% ~ 7%, mocheso oa kamore, 5 ~ 10s.

⑧ Hlatsoa ka metsi a phallang.

⑨Electro-zinc plating kapa chromium e thata.


Nako ea poso: May-26-2024