Nakong ea ts'ebetso ea ho tiisa ha ho lahla, ka kakaretso ho na le libaka tse tharo karolong ea eona ea sefapano, e leng sebaka se tiileng, sebaka sa ho tiisa, le sebaka sa mokelikeli.
Sebaka sa ho tiisa ke sebaka seo ho sona "tiileng le metsi" lipakeng tsa sebaka sa mokelikeli le sebaka se tiileng. Bophara ba eona bo bitsoa bophara ba sebaka sa solidification. Bophara ba sebaka sa ho tiisa bo na le tšusumetso e kholo ho boleng ba ho lahla. Mokhoa oa ho tiisa oa ho lahla o ipapisitse le bophara ba sebaka sa ho tiisa se hlahisitsoeng karolong ea sefapano sa ho lahla, 'me se arotsoe ka lera-ka-layer solidification, peista solidification, le ho tiisa bohareng.
Ha re shebeng litšoaneleho tsa mekhoa ea ho tiisa joalo ka ho tiisa lera-ka-layer le ho tiisa ho tiisa.
Matlafatso a Layer-by-Layer: Ha bophara ba sebaka sa ho tiisa bo le moqotetsane haholo, ke oa mokhoa oa ho tiisa sekhahla ka lera. Bokapele ba eona bo tiileng bo amana ka kotloloho le tšepe ea mokelikeli. Litšepe tsa sebaka se moqotetsane sa ho tiisa li kenyelletsa tšepe e hloekileng (koporo ea indasteri, zinki ea indasteri, thini ea indasteri), li-alloys tsa eutectic (alloys ea aluminium-silicon, alloys e haufi-eutectic joalo ka tšepe e bohlooho), le lialloys tse nang le mefuta e moqotetsane ea kristale (joalo ka. tšepe e tlase ea khabone). , boronse ba aluminium, koporo e nang le mefuta e nyane ea crystallization). Linyeoe tse ka holimo tsa tšepe kaofela ke tsa mokhoa oa ho tiisa lera-ka-laya.
Ha mokelikeli o tiile 'me o fokotseha ka bongata, o ka tsoela pele ho tlatsoa ke mokelikeli,' me tšekamelo ea ho hlahisa shrinkage e qhalakaneng e nyenyane, empa likoti tse teteaneng tsa shrinkage li sala karolong ea ho qetela e tiileng ea ho lahla. Li-shrinkage cavities tse nang le concentrated li bonolo ho li felisa, kahoo thepa ea shrinkage e ntle. Mapetso a intergranular a bakoang ke ho fokotseha ho sitisang a tlatsoa habonolo ka tšepe e qhibilihisitsoeng ho folisa mapetsong, kahoo li-castings ha li na tšekamelo e fokolang ea ho phatloha ho chesang. E boetse e na le bokhoni bo betere ba ho tlatsa ha ho tiisa ho etsahala nakong ea ho tlatsa.
Paste coagulation ke eng: Ha sebaka sa coagulation se pharalletse haholo, ke sa mokhoa oa ho kopanya. Litšepe tsa sebaka se pharaletseng sa solidification li kenyelletsa lialloys tsa aluminium, lialloys tsa magnesium (aluminium-copper alloys, aluminium-magnesium alloys, magnesium alloys), alloys ea koporo (boronse ba thini, boronse ba aluminium, koporo e nang le mefuta e mengata ea mocheso oa crystallization), lisebelisoa tsa tšepe tsa carbon. (tšepe e phahameng ea khabone, tšepe ea ductile).
Ha sebaka se tiileng sa tšepe se pharaletseng, ho ba thata le ho feta hore li-bubble le li-inclusions tsa tšepe e qhibilihisitsoeng li phaphame le ho li tlosa nakong ea ho lahla, hape ho thata ho fepa. Li-castings li tloaetse ho phatloha ho chesang. Ha mapetsong a hlaha pakeng tsa likristale, a ke ke a tlatsoa ka tšepe e metsi ho a folisa. Ha mofuta ona oa alloy o tiisa nakong ea ho tlatsa, bokhoni ba eona ba ho tlatsa bo boetse bo fokola.
Ho tiisa ha mahareng ke eng: Ho tiea lipakeng tsa sebaka se moqotetsane sa tiisetso le sebaka se pharaletseng sa ho tiisa ho bitsoa sebaka sa mahareng sa ho tiisa. Li-alloys tsa sebaka sa ho tiisa se mahareng li kenyelletsa tšepe ea carbon, tšepe e phahameng ea manganese, koporo e khethehileng le tšepe e tšoeu e entsoeng. Litšobotsi tsa eona tsa ho fepa, tšekamelo ea ho petsoha ha mocheso le bokhoni ba ho tlatsa hlobo li pakeng tsa ho tiisa lera le mekhoa ea ho tiisa. Taolo ea ho tiisa mofuta ona oa ho lahla haholo-holo ke ho lokisa mekhahlelo ea ts'ebetso, ho theha mocheso o motle oa mocheso karolong ea sefapano sa ho lahlela, ho fokotsa sebaka sa ho tiisa holim'a karolo ea sefapano sa ho lahla, le ho fetola mokhoa oa ho tiisa ho tloha ho pasty solidification ho ea ho lera. -ka-lera solidification ho fumana castings tšoanelehang.
Nako ea poso: May-17-2024
